<big id="1o88w"><li id="1o88w"><em id="1o88w"></em></li></big>

    <var id="1o88w"><output id="1o88w"></output></var>

      <var id="1o88w"><sup id="1o88w"></sup></var>
        <var id="1o88w"><strike id="1o88w"></strike></var>

        石灰石膏法脫硫

        > 適用范圍

        通過一系列專業完善的產業鏈服務,真正讓客戶享受到環境效益與經濟效益和諧統一的優質服務。老實做人、用心做事,創辦自己的品牌;感謝一路支持我的同事與合作伙伴。

        咨詢電話:13703491479 13939945046在線留言

        產品詳情

        一、石灰石-石膏法(簡稱FGD)脫硫系統的工藝簡述

        石灰石-石膏法脫硫工藝有著悠久的發展歷程,隨著近些年不斷的深入研究和改進,其技術成熟,脫硫效率高,運行穩定,對煤種變化適應性強,脫硫劑來源豐富且價格便宜,脫硫副產物便于綜合利用等特點已成為國內外脫硫行業的主流。脫硫工藝過程:鍋(窯)爐煙氣經過引風機后,進入脫硫吸收塔反應區,與吸收塔內噴淋管組向下噴出的懸浮液滴逆流接觸,發生傳質與吸收反應,脫除煙氣中的S02、S03及HC1、HF。脫硫后的煙氣經除霧器去除煙氣中夾帶的液滴后,從頂部離開吸收塔,由煙囪排出。

        S02和S03與漿液中石灰石反應,生成亞硫酸鈣和硫酸鈣。在吸收塔漿池中鼓入空氣將生成的亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣,硫酸鈣結晶生成石膏(CaS04.2H20)。經過濾機脫水得副產品石膏。


        二、反應機理:

        SO2+H2O→H2SO3吸收

        CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O中和

        CaSO3+1/2O2→CaSO4氧化

        CaSO3+1/2H2O→CaSO3?1/2H2O結晶

        CaSO4+2H2O→CaSO4?2H2O結晶

        CaSO3+H2SO3→Ca(HSO3)2pH控制


        三、性能保證:

        FGD的脫硫效率≥95%

        鈣硫比Ca/S(摩爾比)不大于1.03

        煙氣脫硫系統可利用率不低于98%

        壓降:800--1200pa

        除霧器后煙氣含濕量:小于75mg/Nm3

        負荷變化范圍:30—130%

        電力消耗量:約機組容量的l.0%一l.2%


        首頁

        產品

        電話

        導航

        掃一掃

        国产精品视频一区_欧美一级做一级做片性十三_美国黄色真人片一级_黑人和黑人激情一级毛片
        <big id="1o88w"><li id="1o88w"><em id="1o88w"></em></li></big>

          <var id="1o88w"><output id="1o88w"></output></var>

            <var id="1o88w"><sup id="1o88w"></sup></var>
              <var id="1o88w"><strike id="1o88w"></strike></var>