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石灰石膏法脫硫

> 適用范圍

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產(chǎn)品詳情

一、石灰石-石膏法(簡稱FGD)脫硫系統(tǒng)的工藝簡述

石灰石-石膏法脫硫工藝有著悠久的發(fā)展歷程,隨著近些年不斷的深入研究和改進,其技術(shù)成熟,脫硫效率高,運行穩(wěn)定,對煤種變化適應(yīng)性強,脫硫劑來源豐富且價格便宜,脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用等特點已成為國內(nèi)外脫硫行業(yè)的主流。脫硫工藝過程:鍋(窯)爐煙氣經(jīng)過引風(fēng)機后,進入脫硫吸收塔反應(yīng)區(qū),與吸收塔內(nèi)噴淋管組向下噴出的懸浮液滴逆流接觸,發(fā)生傳質(zhì)與吸收反應(yīng),脫除煙氣中的S02、S03及HC1、HF。脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器去除煙氣中夾帶的液滴后,從頂部離開吸收塔,由煙囪排出。

S02和S03與漿液中石灰石反應(yīng),生成亞硫酸鈣和硫酸鈣。在吸收塔漿池中鼓入空氣將生成的亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣,硫酸鈣結(jié)晶生成石膏(CaS04.2H20)。經(jīng)過濾機脫水得副產(chǎn)品石膏。


二、反應(yīng)機理:

SO2+H2O→H2SO3吸收

CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O中和

CaSO3+1/2O2→CaSO4氧化

CaSO3+1/2H2O→CaSO3?1/2H2O結(jié)晶

CaSO4+2H2O→CaSO4?2H2O結(jié)晶

CaSO3+H2SO3→Ca(HSO3)2pH控制


三、性能保證:

FGD的脫硫效率≥95%

鈣硫比Ca/S(摩爾比)不大于1.03

煙氣脫硫系統(tǒng)可利用率不低于98%

壓降:800--1200pa

除霧器后煙氣含濕量:小于75mg/Nm3

負(fù)荷變化范圍:30—130%

電力消耗量:約機組容量的l.0%一l.2%


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